Unternehmensgeschichte
Die Beck GmbH wurde von den Geschäftsführern Peter Beck und dessen Sohn Armin Beck gegründet. Die Überlegungen zur Firmengründung begannen bereits viele Jahre früher in der Einzelfirma von Peter Beck im Bereich Maschinen- und Vorrichtungsbau, sowie Montage und Demontage von Fertigungsanlagen.
Die Produktionsstätte wurde daraufhin von Stulln nach Wackersdorf, Barbarastraße 6 verlegt, um die Kunden im Innovationspark Wackersdorf noch schneller vor Ort bedienen zu können. Weiterhin wurde die Beck GmbH zu einer Ausbildungsstätte für Industriemechanik- und Zerspanungsmechanikkräften.
Mittlerweile zählten noch weitere namhafte Automobilzulieferfirmen zu den Kunden. Seit dem Neustart in Wackersdorf entwickelten sich auch aus den Branchen Lebensmittel, aus dem Sondermaschinenbau und aus der Transport- und Fördertechnik interessante Geschäftspartnerschaften.
Aufgrund des Geschäftsvolumens wurde im Geschäftsjahr 2007 eine Gebäuderweiterung durchgeführt. Die damit gewonnene Produktionsfläche konnte mit zwei weiteren Fräsmaschinen bestückt werden. In diesem Jahr wurde die erste ISO 9001 Zertifizierung durch die Dekra erfolgreich durchgeführt.
Die internationale Finanzkrise in den Jahren 2008 und 2009 machten auch der Beck GmbH zu schaffen. Der Absatz und damit der Umsatz und das Ergebnis gingen deutlich zurück und verzögerten das weitere Wachstum. International tätig wurde die Beck GmbH in den Zeiten der Finanzkrise mit der Lieferung von Fertigungsanlagen nach Tschechien, Norwegen und China. Das Geschäftsjahr 2010 knüpfte dann wieder an die erfolgen Geschäftsjahre vor der Finanzkrise an. Es werden namhafte Kunden der Automobilindustrie in Belgien, China, Deutschland, Norwegen, Russland und Tschechien mit Produktionsanlagen und Prototypen zur Serienfertigung beliefert. Weiterhin starteten sechs Jugendliche ihre Ausbildung bei der Beck GmbH. Aufgrund der Entwicklungen innerhalb der Automobilindustrie wurden im Geschäftsjahr 2010 ein neues Geschäftsfeld im Metallbau bezogen auf den Bausektor aufgebaut. Dieses Geschäftsfeld umfasst unter anderem den Bau von Überdachungen, Wintergärten, Carports, Industrietreppen und Industriebühnen.
Im Geschäftsjahr 2011 konnte bereits die nächste Gebäudeerweiterung durchgeführt werden. Die Erweiterung umfasste eine Montagehalle mit einem anschließenden Bürotrackt.
Ab dem Geschäftsjahr 2012 wurden neue Geschäftsfelder wie zum Beispiel Induktives Löten aufgebaut. Aufgrund der erhöhten Nachfrage im Sondermaschinenbau wurde die Konstruktionsabteilung sukzessive erweitert.
Aufgrund einer erhöhten Nachfrage wurde der Maschinenpark um Drahterodier- und Fräsmaschinen erweitert. Zusätzlich wurde in eine dreiachsige Groß-Bett-Fräsmaschine investiert.
Zur Optimierung der Auftragssteuerung wurde im Geschäftsjahr 2019 ein neues ERP System eingeführt. Dieses System ermöglichte Kopplung an das bestehende CAD System.
Die Covid19-Pandemie hat die Welt, die Wirtschaft und die Menschen fest im Griff. Unternehmerisches verantwortungsvolles Handeln wird wichtiger denn je. Gezielte und umfangreiche Schutzmaßnahmen für die Gesundheit der Mitarbeiter wurden umgesetzt. Selektiv wurde mobiles Arbeiten ermöglicht.
Auch im Jahr 2021 wurde die Geschäftstätigkeit der Beck GmbH von der COVID19-Pandemie geprägt. Die Kundenkontakte und damit der Absatz, insbesondere im Bereich Maschinen- und Anlagenbau, litten unter den durch die Pandemie ausgelösten Lockdowns. Kurzarbeit erfolgte zur wirtschaftlichen Entlastung. Weiterhin wurden umfassende Corona-Schutz- und Handlungsmaßnahmen aufrechterhalten, um die Gesundheit und Sicherheit unserer MitarbeiterInnen bestmöglich zu schützen.
Das Jahr 2022 startete zunächst mit einem Generationenwechsel. Herr Peter Beck zog sich aus der Geschäftsführung der Beck GmbH zurück und Herr Armin Beck übernahm die alleinige Geschäftsführung. Weiterhin wurde die Webseite der Beck GmbH neu konzipiert, gestaltet und realisiert. Der grüne Fußabdruck gewann zudem an Bedeutung und wurde als festes Unternehmensziel integriert.
Im Laufe des Jahres 2023 wurden umfangreiche Renovierungsarbeiten an den Büroflächen, Lager- und Produktionsbereichen durchgeführt. Ziel dieser Maßnahmen war es, durch neue Aufteilungen, verbesserte Strukturen und optimierte Abläufe die Effizienz der Prozesse zu steigern. Ein Teil der Logistikhalle wurde im Rahmen der Sanierung erneuert. Zusätzlich wurden in mehreren Hallen modernste Brandschutzmaßnahmen wie z.B. RWA-Anlagen umgesetzt, um ein Höchstmaß an Sicherheit für unser Werk zu garantieren. Mit Blick auf die ökologische Verantwortung wurde die Photovoltaik-Anlage erweitert, um den notwendigen Energiebedarf abzusichern. Damit erfolgte auch der Start für die schrittweise Umsetzung des Fahrzeugparkes auf E-Mobilität mit entsprechenden Ladesäulen. Im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsbemühungen haben wir unseren Maschinenpark modifiziert und einige ältere Maschinen verkauft, was neben anderen kleinen, aber bedeutenden Erfolgen steht.